弹片成型机：

1工艺流程：板材开卷、辊压成型、冲孔、切断。

2.主要构造：传动方式为1.5KW伺服电机加控制器、减速机、冲孔模具、切断模具、无动力料架、2.2KW泵站。

3整机由PLC控制，7寸触摸屏，每次可存储数据10组。

4压制板材厚度0.2mm不锈钢，批次误差±1mm，行进速度每分钟≥12米15。

5板材要求，平整标准板材。

主机辊压轮材质Gcr15锻打轴承钢

剪切模具材质Cr12Mov

  弹片成型机属于成型设备的一种，为了能够更好地满足行业需求，其不仅仅可以生产各式.  弹 片，还可以生产各种压簧、拉簧、单双扭簧、塔形簧、扁线簧和复杂异形弹簧等产品。这种. 弹片成型机采用先进的工业伺服电机系统，透过CNC程式码，分别对送线系统和凸轮传动系统做同步控制，可达到24小时精准的运转。35W弹簧机一共有4轴，凸轮一轴、送线一轴、转芯一轴和卷曲一轴（可订配），由于使用的伺服电机及电脑控制，再配合伺服卷曲一轴，即可轻易地生产出尺寸精密且角度复杂的弹簧

弹片成型机主要包括送线机构、切刀机构、外径控制机构以及螺距控制机构，突出的效果是：采用一个凸轮来控制两个控制杆A和B，通过合理设计凸轮的曲线，就可以使两个线规滑动刀架C、D在控制杆A、B的控制下按一定规律开合，从而实现对弹簧外径的控制，安装凸轮的轴是由伺服马达带动，通过计算机程序控制伺服马达，在计算机中输入相应的参数，就能精准地生产出相应尺寸的弹片。

弹簧片成型机具有哪些功能和特点：

弹簧片成型机具有独特的无凸轮和无摇臂设计，由多组伺服马达独立控制，可以生产各种各样异型弹簧、压簧、双扭簧、电池簧、扁簧及各种线成型等。虽然这款设备在多种行业内有所应用，但是多数人对其还是不是太了解。下面就简要介绍下其主要功能及应用特点吧。

这种无凸轮弹簧片成型机拥有传统8工位机械之优点，并兼备1组自由手，可以上下、左右、自由发挥（生产高难度的弹簧、更容易、更快捷、更精准）。全滚动式导轨，长久保持精度。无撞击发和发热，复合刀具完成所有工序，刀具损耗低。智能模块，自动检测及报警。Windows视窗操作，中英文显示，易学易用。国内采用相机拍照检测，并且能自动修正功能，更好地提高机器的精密度。

弹片成型机成型特点及技术参数解析  

 弹片成型机采取多功位设计送线、冲压、折弯成形连续一次加工完成，具有成型后平面度佳，角度稳定，精度高，速度快，废料少等优点。

这种设备的技术参数为：送线长度:120mm     线的硬度:80(CARBON)   钢   线:∮0.1-∮1.0mm板材厚度:0.04-0.5mm    板材宽度:15mm       滑座冲力:3000kgf.mm加工速度:200 pcs/min   电机马力:3HP/2.2kw  尺   寸:1600*850*570mm 机械重量:800kg